二硫化タングステン

固体潤滑剤としてのWS2パウダーは、物性面で顕著な特徴を持っています。WS2 パウダーは、石油ベースのオイルおよびグリースの潤滑剤として最も一般的に使用されています。固体潤滑剤の中でも、WS2パウダーは負荷の増加に伴い摩擦係数が低下する傾向にあります。WS2 パウダーは 450°C の高温でも潤滑性があり、焼結や焼き付きを防止します。 WS2パウダーを添加したグリースは、耐高温性、耐摩耗性、密着性、耐水性、耐酸化性、機械的安定性に優れています。WS2パウダーを添加すると、超高温グリースの使用限界高温は800℃に達し、低温グリースの使用限界低温は-60℃に達します。 WS2パウダーは、高純度超微粒子と高純度粗粒の2つのグレードがある固体潤滑剤です。代表的なWS2含有量（計算平均値）は99.9％です。

WS2 は、離型剤、ボールおよびローラー ベアリングの潤滑剤、エンジンおよびドライブライン コンポーネントに広く使用されています。WS2 は、金属の摩耗部品や金型に適用して、コンポーネントの寿命を延ばし、摩耗を減らすことができます。WS2は摩擦係数が極めて低いため、熱による素材加工部の炭化を防ぐことができます。 WS2 は、離型剤、ボールおよびローラー ベアリングの潤滑剤、エンジンおよびドライブライン コンポーネントに広く使用されています。 潤滑剤としても、MoS2 に比べて WS2 は人工的に合成され、MoS2 は自然に生成されます。不純物含有量と比較して、合成法で製造されたWS2は高純度で不純物含有量が少ない。MoS2 は、選鉱と精製の後にモリブデン濃縮物から生成されます。二硫化モリブデンの純度は、WS2 の純度よりも低くなります。 WS2は、高純度超微粒子と高純度粗粒の2つのグレードがある固体潤滑剤です。代表的なWS2含有量（計算平均値）は99.9％です。

ナノ WS2 は、摩擦係数が低く、圧縮強度が高い潤滑剤として使用され、航空宇宙、航空、軍事などの分野で固体潤滑に広く使用されています。摩擦対の表面でのNano WS2の密着性と被覆率が大幅に向上し、通常のWS2に比べて耐摩耗性と耐摩耗性が2倍になります。テトラチオタングステン酸アンモニウムを原料とし、熱分解によりWS2を得ることができます。プロセス装置はシンプルで、環境を汚染せず、操作は安全で信頼できます。結晶構造が六方晶で安定した品質の高純度・超微細ナノWS2を製造できます。 典型的な WS2 含有量は 99.9% 以上です。典型的な W 含有量は 73.5 ～ 74.3wt% です。典型的な粒子サイズ: 平均的な走査型電子顕微鏡は 80nm、間隔は 60-120nm です。

固体潤滑剤として、二硫化タングステンは、高温、高圧、高負荷、高真空条件下での潤滑に適しています。二硫化タングステンをエンジニアリング プラスチックに添加して、自己潤滑性部品を作ることができます。あるいは、二硫化タングステンをいくつかの揮発性溶剤と混合し、金属表面にスプレーして、金型の寿命とプレス鍛造のワークピースの滑らかさを改善します。 二硫化タングステンの結晶構造は、代表的な六方晶の層状構造です。二硫化タングステンの結晶構造は、各層が金属タングステン原子の層で挟まれた六方晶の硫黄原子2層で構成されており、硫黄原子とタングステン原子が三角錐を形成しています。原子価結合が接続され、層は比較的弱いファン デル ワールス力によって結合されます。この接続により、二硫化タングステンの結晶構造は層間を強く滑り、硫黄原子はほとんどの金属と物理的または化学的に容易に吸着して移行膜を形成し、摩擦は主に潤滑膜と移行膜の間で発生します。そのため、フリクションシートが摩耗するとは限りませんが、 二硫化タングステンは、高純度超微粒子と高純度粗粒子の2つのグレードがある固体潤滑剤グレードです。典型的なWS2含有量(計算平均)は99.9%です。

タングステン 二硫化物 粉 は 広く 使用済み. タングステン 二硫化物 粉 できる なれ 使用済み の 装置 ランニング の 化学的に アクティブ 中くらい, 炭素 業界, 航空宇宙, 機械 製造業, エンジニアリング プラスチック, 石油化学 と それで の上. また なので a 潤滑剤,タングステン 二硫化物 粉 は もっと 切る-抵抗力がある よりも モリブデン 二硫化物. の 空気, タングステン 二硫化物 粉 行動する なので a 潤滑剤 の の 温度 範囲 の -273°C に 450°C. タングステン 二硫化物 粉 は 不活性, 無機, 非-毒 と 非-腐食性の. 二硫化モリブデンと比較すると、空気条件下では、二硫化モリブデンは 350 °C で酸化し始め、二硫化タングステン粉末は 425 °C で酸化し始めます。二硫化タングステン粉末の酸化温度は、二硫化モリブデンより約100℃高いです。二硫化タングステン粉末は耐熱性、極圧性に優れ、二硫化タングステン粉末は摩擦係数が低いです。 タングステン 二硫化物 粉 は a 個体 潤滑剤 学年 利用可能 の 2 成績- 高い-純度 ウルトラ-大丈夫 と 高い-純度 粗い 粒子.典型的 WS2 コンテンツ (計算された 平均) は 99.9%.

二硫化タングステン カーボン ブラシは、電気ブラシ、ゴム製ガスケット、O リング、衛星および航空機部品、高真空用途、クライオポンプ シールに広く使用されています。 カーボン ブラシ用の二硫化タングステンを 3 ～ 5% ブラシに添加すると、ブラシの寿命を 20% ～ 40% 延ばすことができます。カーボンブラシ用二硫化タングステンは、特に電動工具や家電製品のブラシに適しており、その効果は顕著です。二硫化タングステン複合材を添加したブラシです。カーボンブラシ用二硫化タングステンは優れた耐摩耗性と潤滑特性を備えているため、カーボンブラシ用二硫化タングステンは、カーボンブラシの整流子の摩耗度を大幅に減らすことができ、カーボンブラシの寿命を延ばし、動作音を低減します。モーター機器と機器を改善します。運用の安定性。 カーボン ブラシ用の 5 ～ 10% の二硫化タングステンをグラファイト メカニカル シールに追加すると、効果的に摩耗率を減らし、シールの寿命を 30% 以上延ばすことができます。 カーボンブラシ用二硫化タングステンは、高純度超微粒子と高純度粗粒の2つのグレードがある固体潤滑剤グレードです。典型的なWS2含有量(計算平均)は99.9%です。

固体潤滑剤として、ナノ二硫化タングステンは、エアバイブレーター、エアモーターの電気コネクタ、回路遮断器、およびスイッチ (超電気接点材料添加剤) で広く使用されています。従来の二硫化タングステンと比較して、ナノ二硫化タングステンは比表面積が大きく、吸着能力が高く、反応性が高く、触媒性能が強いです。ナノ二硫化タングステンの製造は、四チオタングステン酸アンモニウムから空気を隔離した条件下で、四チオタングステン酸アンモニウムを加熱分解することにより調製される。 典型的な WS2 含有量は 99.9% 以上です。典型的な W 含有量は 73.5 ～ 74.3wt% です。典型的な粒子サイズ: 平均的な走査型電子顕微鏡は 80nm、間隔は 60-120nm です。

二硫化タングステン潤滑剤は、特殊な触媒材料の調製に使用できます。二硫化タングステン潤滑剤は、主に石油触媒、ドライ フィルム潤滑剤として使用されます。二硫化タングステン潤滑剤は、高性能潤滑グリースの添加剤であり、電池、半導体材料としても使用できます。二硫化タングステン潤滑剤は、新しい無機機能材料の有効な触媒としても使用できます。空気を遮断した状態でテトラチオタングステン酸アンモニウムを加熱分解する。加熱中は室温から７００～１２００℃まで１００～２００℃／時間の温度勾配で昇温し、この温度で２４～４８時間保持する。その後、３０～１１０℃／時間の温度勾配で室温まで降温し、 結晶構造が六方晶で安定した品質の高純度・超微粒二硫化タングステン潤滑剤を製造できます。 典型的な WS2 含有量は 99.9% 以上です。典型的な W 含有量は 73.5 ～ 74.3wt% です。典型的な粒子サイズ: 平均的な走査型電子顕微鏡は 80nm、間隔は 60-120nm です。 二硫化タングステン潤滑剤の包装は、内側二重真空包装と外側金属バレルを採用し、1 バレルあたり 25 kg です。二硫化タングステン潤滑剤は、ユーザーの要件に応じて製造およびパッケージ化することもできます。